Протектор ингибитор коррозии

Коррозия и ингибиторы часто идут рядом, как проблема и решение. Выделив основные пункты, сопровождающие документы, обсуждающие проблемы коррозии и методы решения, можно составить следующий список тезисов:

• Коррозия металла – основная причина металлопотерь, загрязнения окружающей среды и экономических потерь. Разработка процедур коррозионного менеджмента необходима в отраслях, сталкивающихся с проблемами коррозии;
• Ингибиторы коррозии необходимы для снижения потерь металла и выхода оборудования из строя. Актуальна задача снижения токсичности защитных составов без значимого падения их эффективности;
• Предпринимаются усилия по разработке экологически чистых ингибиторов коррозии. Например, углеродные точки (CDs) имеют потенциал применения в качестве ингибиторов из-за их свойств ингибирования коррозии, экологичности, химической инертности и простоте синтеза.

С точки зрения выбора протектора ингибитора коррозии возникает вопрос оценки эффективности. Если по этому вопросу обратиться к литературе, то начать стоит со следующего утверждения: «Для достижения ингибирования коррозии необходима молекулярная адсорбция». Молекула должна адсорбироваться, чтобы стать ингибитором. Процесс сорбции может иметь физическую или химическую природу. В этом контексте многие исследования ингибиторов коррозии используют критерии, основанные на стандартной свободной энергии адсорбции, чтобы различить физическую адсорбцию и химическую адсорбцию. Величина свободной энергии при физической адсорбции превышает −20 кДж/моль, при смешанном типе находится в диапазоне от -20 до -40 кДж/моль, а при химической — ниже -40 кДж/моль.

Выбор ингибитора коррозии

Выбор ингибитора коррозии основан на основном материале изделия и окружающей среде (природа растворителя, температура и pH раствора и т. д.), при этом одновременно учитываются их экономичность, эффективность и экологические факторы. В настоящее время проблемой является поиск дешевых, легких в синтезе, высокоэффективных и нетоксичных ингибиторов. Согласно литературе, ингибиторы коррозии делятся на две общие категории: органические соединения и неорганические аналоги. Механизмы ингибирования, как уже было отмечено, различны. Органические соединения могут физически, химически или и тем, и другим образом взаимодействовать с металлическими поверхностями и ограничивать скорости катодных, анодных или обеих реакций, блокируя протекание коррозионных процессов. К неорганическим ингибиторам относятся нитрит, нитрат, хромат, дихромат и фосфат. С другой стороны, органический ингибитор содержит одну или несколько полярных групп; в них есть атомы O, N, P, S и π-электроны.

Современное развитие ингибиторов коррозии идёт в направлении «зелёной химии». Термин ‘зелёная химия’ представляет собой попытку разработать целостный подход к управлению химическим риском. Эта идея предполагает разработку продуктов, которые устраняют или минимизируют химическое загрязнение и проблемы управления отходами после их возникновения. Идея устойчивости, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения природных ресурсов для будущих поколений является фундаментальной концепцией зелёной химии. Кроме того, зелёные ингибиторы коррозии биоразлагаемы и не содержат тяжёлых металлов или других токсичных соединений. Они имеют потенциал для ингибирования коррозии металлов в кислой и щелочной среде.

Зелёные ингибиторы коррозии можно найти из различных природных источников. Они богаты органическими соединениями, имеют множество полярных атомов и электронно-насыщенные связи. В процессе ингибирования их молекулы адсорбируются на поверхности металла или сплава и образуют защитный слой. Затем они взаимодействуют с анодной реакцией или катодной реакцией, или обеими, снижая окислительные, восстановительные или обе коррозионные реакции.

В заключение выделим конкретные примеры использования ингибирующих защитных составов из перечня проектов компании «Ликкор». Например, компания разрабатывает и производит защитные составы для теплообменных систем. В подобных системах применяются растворы гликолей (этиленгликоль, пропиленгликоль) для эффективной теплоотдачи. Растворы приводят к коррозии внутренней поверхности теплообменников, соответственно, требуется применение ингибиторов коррозии в составе подобных систем. Защитные составы также применяются для защиты от атмосферной коррозии при транспортировке и хранении металлических изделий. Большинство задач, связанных с коррозионными процессами, можно решить с помощью ингибиторов. За консультацией обращайтесь к специалистам компании «Ликкор».