Ингибированный пакет

Эффективность ингибированного пакета зависит от:

• давления паров ингибитора;
• расстояния между пленкой и защищаемой поверхностью.

На практике эффективность ингибитора может быть оценена с помощью испытаний в камере солевого тумана. Для исследований подготавливается образец металла, химический состав которого сопоставим с материалом, используемым для изготовления продукции. После подготовки поверхности и обезжиривания подготовленные образцы взвешиваются, измеряются их геометрические размеры и упаковываются в ингибированные пакеты после чего размещаются в камере солевого тумана. Испытания как правило проходят при температуре в +35℃, а в качестве раствора для создания солевого тумана используется 5% NaCl.

В качестве альтернативного метода оценки эффективности ингибиторов могут проводиться электрохимические исследования. Для таких испытаний также подготавливается образец металла, исследуемая поверхность которого должна составлять ≈ 1см2. При испытаниях применяется электрохимическая ячейка, состоящая из электрода сравнения, вспомогательного электрода и рабочего электрода (исследуемого образца). Инструментом для проведения исследований является потенциостат. В качестве среды для испытаний как правило применятся раствор NaCl c добавлением исследуемого ингибитора. При испытаниях оценивается потенциал коррозии металлического образца, на котором образуется защитная пленка ингибитора, а также измеряется скорость коррозии в значениях – мм/год. Электрохимический метод исследований особо актуален при разработке новых составов защитных систем, так как позволяет оперативно оценивать их эффективность.

При производстве ингибиторов используются различные соединения, которые подбираются исходя из предполагаемых условий эксплуатации и типу защищаемого материала. Далее рассмотрены соединения, которые возможно встретить в составе летучих ингибиторов коррозии.

• Органические нитриты
Данная группа элементов может включать в себя нитриты циклогексиламина, изопропиламин, диизопропиламин, триэтиламин и другие соединения. Ингибиторы, созданные на базе этих веществ, обеспечивают качественную защиту углеродистой стали, олова и сплавов на его основе, однако могут оказывать негативный эффект на изделия из меди и медных сплавов, алюминиевые детали.

• Органические карбонаты
Этиламин, карбонаты моноциклогексиламин, дибутиламин также можно встретить в составе ингибиторов. К преимуществам относится эффективная защита от коррозии стальных изделий, но для медных сплавов применение может быть ограничено.

• Органические фосфаты
Фосфаты алкила и гексаметиламина обеспечивают антикоррозионную защиту алюминиевых сплавов.

Приведенный выше список отражает малую часть возможных составляющих летучих ингибиторов. Конечно, стоит учитывать, что современный подход к разработке ингибированных пакетов подразумевает их универсальность, поэтому защитные системы производства «Likkor» применимы для большинства материалов.

В заключении обсуждения эффективности ингибиторов и оценки их работоспособности и составов стоит упомянуть о важности диалога между производителем ингибированных пакетов и потребителем. В зависимости от условий (температура, влажность, агрессивные газы, наличие растворов солей) и времени хранения или транспортировки, можно подобрать оптимальный вариант защиты. Например, в слабоагрессивных условиях можно использовать плёнку меньшей толщины, а это приведет к уменьшению ее стоимости.

——————————————————————

Как заклеить ингибированный пакет?

Герметизировать ингибированные пакеты с вашими деталями можно несколькими способами:

• 1) проклеить входное отверстие скотчем;
• 2) спаять края ручным или автоматическим запайщиком;
• 3) затянуть входное отверстие при помощи хомута (стяжки).

В надежной упаковке ингибиторы будут оседать на поверхности металла, обеспечивая молекулярную пленку, которая защитит от коррозии.