

















Методы производства, тип и толщина пленки выбирается исходя из планируемых условий эксплуатации. В таблице ниже приведены возможности производства компании «Likkor».
Толщина пленки выбирается исходя из условий эксплуатации и ожидаемых воздействий на защищаемый объект. Диапазон значений от 50 до 240 мкм. Ширина пленки выбирается исходя из габаритных размеров упаковываемого объекта. Этап выбора параметров пленки сопровождается специалистом компании «Likkor».
Полимерные ингибированные пленки – это материалы, которые объединяют свойства стандартных упаковочных решений с ингибиторами коррозии. В случае с подобной пленкой ингибитор входит в состав пленки, что приводит к созданию двойного уровня защиты. Пленка как таковая обеспечивается механическую защиту (укрывает объекта), а ингибитор коррозии создает защитную пленку на поверхности объекта. Применение подобных упаковочных решений актуально в отраслях, где требуется длительное хранение и транспортировка металлических изделий. Стальные изделия имеют склонность к коррозионным повреждениям в условиях открытого хранения. Ингибированные пленки обеспечивают барьерную защиту от внешней среды.
Основным действующим компонентом пленок являются ингибиторы коррозии – химические вещества, которые замедляют или полностью подавляют окислительные реакции. В составе продукции «Likkor» применяются летучие ингибиторы коррозии (VCI – Volatile Corrosion Inhibitors), которые испаряются из полимерной матрицы и оседают на поверхности защищаемого металла, образуя тонкую молекулярную пленку. Эта пленка препятствует доступу влаги, кислорода и других агрессивных факторов окружающей среды к поверхности металла.
| Форма поставляемого материала | Толщина пленки, мм | Ширина пленки в развороте, мм | Диаметр, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| от | до | от | до | от | до | |
| Полотно | 50 | 240 | 200 | 2300 | 0 | 0 |
| Рукав | 50 | 240 | 800 | 5000 | 254,6 | 1464 |
| Полурукав | 50 | 240 | 400 | 5000 | 0 | 0 |
| Рукав с фальцами | 50 | 140 | 4000 | 6000 | 0 | 0 |
| 140 | 140 | 4000 | 5000 | 0 | 0 | |
У нас есть контроль качества. Мы постоянно проводим эксперименты, тестируем различные концентрации ингибиторов для достижения лучшего результата и для производства лучшего продукта на рынке!
Метод производства антикоррозионной пленки определяет ее физико-механические свойства и эффективность антикоррозионной защиты. Основная задача при производстве – равномерное и стабильное распределение ингибитора в полимерной матрице без потерь активности в процессе переработки. Ниже рассмотрены основные промышленные методы.
Экструзия
Экструзия – наиболее распространенный и эффективный метод получения полимерной пленки. В контексте ингибированной пленки применяются два основных типа экструдеров:
Одношнековая экструзия
Используется для переработки полимеров с добавками, не требующими интенсивного смешивания. Ингибитор (например, VCI-добавка) вводится в гранулят заранее или непосредственно в зону подачи. Преимущество – простота конструкции и высокая производительность. Недостаток – менее эффективное диспергирование ингибитора.
Двухшнековая экструзия
Позволяет добиться более равномерного распределения ингибитора, особенно при их чувствительности к высоким температурам. Подходит для компаундирования, то есть создания предварительно модифицированных смесей с ингибиторами.
Введение ингибиторов
Ингибитор может вводиться в процессе экструзии через специальные дозирующие устройства. Это снижает риск термического разрушения активных компонентов и позволяет точно контролировать дозировку.
Календрирование
Метод, при котором полимерная масса с добавленным ингибитором пропускается между нагретыми вальцами, образуя пленку нужной толщины. Преимущества – высокая степень точности по толщине. Недостаток – ингибиторы могут терять активность из-за высокой температуры и сдвиговых нагрузок.
Литье
Получение тонких пленок за счет нанесения жидкой полимерной композиции на подложку с последующим испарением растворителя или отверждением. Подходит для сложных многокомпонентных составов, но имеет низкую производительность и требует работы с летучими органическими соединениями.
Коэкструзия
Метод многослойной экструзии, при котором одновременно формируются два и более полимерных слоя. Один слой содержит ингибитор, а другие выполняют барьерные, адгезионные функции или увеличивают механическую прочность конечного продукта.
Многослойные пленки позволяют повысить эффективность защиты, снизить расход дорогих ингибиторов и улучшить стабильность материала.
Технологии введения ингибиторов
Прямое введение в гранулят
Ингибитор смешивается с полимерной матрицей до экструзии. Это может быть:
• механическое смешивание,
• модификация на этапе компаундирования.
Метод широко применяется, но требует устойчивости ингибитора к температуре переработки.
Нанесение на поверхность после экструзии
Готовая пленка покрывается ингибирующим слоем (например, методом напыления, ламинирования или лакирования). Преимущество – минимизация термического воздействия на ингибитор. Недостаток – возможна неравномерность слоя.
Микрокапсулирование ингибиторов
Ингибиторы заключаются в полимерные или неорганические микрокапсулы, которые диспергируются в пленке. Это повышает термостабильность, обеспечивает контролируемое высвобождение ингибитора и предотвращает его преждевременное выветривание. Технология используется в специальных функциональных пленках.
| Складские позиции | Производство по требованию заказчика | |
|---|---|---|
| Минимальный заказ | от 50 кг | от 500 кг |
| Срок отгрузки | до 5 рабочих дней | до 15 рабочих дней с момента согласования заказа |