Вакуумная металлизированная пленка

Использование вакуумной металлизированной упаковки не требует какого-либо специализированного оборудования, кроме вакуумного насоса, хотя для малых объемов подойдет и промышленный пылесос. Сам процесс заключается в формировании упаковочного слоя вокруг объекта, запаивании швов, вакуумировании через малое отверстие и финальной запайке отверстия. Запаивание швов производится за счет термического воздействия. Механические свойства металлизационной пленки позволяют сохранять герметичность на протяжении долгого времени при транспортировке и хранении при условии герметичности швов.

Металлизированная пленка – это довольно распространенное упаковочное решение. Ее можно встретить в пищевой промышленности, в качестве бытового средства изоляции (металлизированный скотч), как элемент теплоизоляции или, например, как средство защиты при перевозке крупных промышленных изделий. Материал универсальный, но как его производят, почему он обладает такими свойствами и как правильно применять металлизированную пленку?

Многие продукты, применяемые сейчас повсеместно, были разработаны и применены в высокотехнологических сферах как передовое решение своего времени. Металлизированная пленка была разработана и впервые использована в аэрокосмической области. Благодаря отражающим свойствам эта пленка способствовала эффективной защите от солнечного излучения и минимизации тепловых потерь, что важно для поддержания оптимальной температуры бортовых систем. Ее применение в качестве изоляционного слоя на внешних оболочках аппаратов значительно увеличило срок их службы, предотвращая перегрев и замерзание оборудования. Последующее снижение стоимости производства позволило применять этот материал в менее высокотехнических отраслях.

Процесс производства начинается с формирования базовой пластиковой пленки, чаще всего из полиэтилентерефталата (ПЭТ), полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ). Подобные пленки обладают необходимыми механическими свойствами и подходят для последующего нанесения металлизированного слоя. Металлизация, при которой на поверхность пленки наносится тонкий слой металла, реализуется путём физического парофазного осаждения (PVD) или химического осаждения из газовой фазы. В процессе PVD металл испаряется в вакууме, а его пары конденсируются на поверхности пленки, формируя равномерное покрытие. В качестве осаждаемого материала чаще всего применяется алюминий. После металлизации пленка может подвергаться дополнительной обработке, включая ламинирование, покрытие лаком или нанесение полиграфии, для придания ей специальных свойств или для улучшения внешнего вида. Например, ламинирование с другими материалами может улучшить прочность пленки или её барьерные свойства.

Наличие полимера и металлизационного слоя обеспечивает комбинацию свойств, реализуя защиту от агрессивного воздействия влаги, солнечных лучей, осадков и т. д. Также металлизированную пленку часто используют для вакуумной упаковки, не только продуктов питания, но и оборудования. Цель вакуумирования заключается в удалении кислорода, который способствует протеканию окислительных процессов. Например, коррозии металла – это, в том числе, окисление под воздействием кислорода и влаги. Коррозионные поражения – частое явление при перевозке и хранении оборудования, так как основным материалом являются углеродистые стали. Помимо снижения коррозионной активности внутри упаковки, вакуумирование также уменьшает общий объем упаковки.

Подводя итог, металлизированная упаковка для промышленных изделий защищает от внешних агрессивных факторов. Дополнительное вакуумирование снижает вероятность возникновения коррозии на поверхности объектов упаковки, а также обеспечивает компактное хранение. Получить консультацию по выбору упаковки подобного типа можно у специалистов компании Ликкор.