Реагенты для промывки обратного осмоса

Обратный осмос применяется в следующих отраслях:

• Применение в составе котельного оборудования;
• Обессоливание морской и солоноватой воды для получения питьевой. Это очень распространено в прибрежных районах и на Ближнем Востоке, где наблюдается дефицит пресной;
• Производство сверхчистой воды для микроэлектронной промышленности;
• Получение высокочистого варианта для фармацевтических нужд;
• Получение технической для напитков (фруктовые соки, молочные продукты);
• Обработка молочных продуктов;
• Концентрация кукурузных подсластителей;
• Обработка отходов для восстановления производственных материалов, таких как металлы для отделочной промышленности, и красители, используемые в производстве текстиля;
• Рекультивация из муниципальных и промышленных сточных вод.

Мембранная технология эффективно очищает растворы, но требует периодической очистки, так как загрязняющие вещества будут накапливаться на поверхности мембраны, снижая ее эффективность. Промывка обратного осмоса реагентами – необходимая технологическая операция для поддержания эффективной очистки.

Загрязнение включает осаждение взвешенных твердых частиц, включая бактерии, на мембране или компонентах внутри мембранного модуля. Эти загрязнители образуют слой на поверхности, который становится дополнительным барьером для проникновения воды на пермеатную сторону. Следовательно, если давление подачи остается постоянным, поток очищенной воды будет уменьшаться. Таким образом, если поток уменьшается из-за загрязнения, рабочее давление обычно увеличивается, чтобы преодолеть дополнительный барьер.

Также возможно образование накипи, которое сопровождается осаждением насыщенных солей на поверхности мембраны. Обычно это происходит на более поздних этапах системы обратного осмоса. Накипь формирует слой на поверхности, который становится дополнительным барьером для проникновения воды на пермеатную сторону мембраны, аналогично описанному выше для загрязнителей.

Сжатие – ещё один вариант деградации систем обратного осмоса. Подобное негативное изменение приводит к уплотнению и уменьшает поток и проникновение соли через неё. Сжатие может происходить при более высоком давлении подачи, высокой температуре и гидроударе. Гидроудар происходит при запуске насоса высокого давления системы. Большинство мембран, используемых для малосолёной воды, испытывают минимальное влияние сжатия при правильной эксплуатации. Мембраны для морской воды и мембраны из ацетата целлюлозы при давлении более примерно 3 МПа имеют склонность к подобной деградации.

Если говорить непосредственно о потере целостности, то это происходит из-за окисления мембраны, когда окислитель атакует полимер, что приводит к замещению ароматических колец и разрыву цепей. В этом случае вода подачи проходит в пермеат, что приводит к увеличению потока пермеата и снижению качества продукта. Деградация вследствие окисления обычно происходит на передних мембранах, так как эти мембраны первыми подвергаются воздействию окислителя. Типичные окислители включают свободный хлор (и другие галогены), диоксид хлора, озон, перекись водорода и т. д.

Вышеперечисленные проблемы эксплуатации систем могут быть частично или полностью решены с помощью реагентов для промывки обратного осмоса. Независимо от качества предварительной обработки и гидравлического дизайна системы, мембраны в итоге будут загрязняться и/или образовывать накипь. Своевременная и эффективная очистка необходима для поддержания мембран свободными от загрязнителей и накипи, что может привести к более длительным интервалам между очистками и увеличению срока службы.