Материалы для консервации

Консервация оборудования, деталей, изделий и т.д.,как правило, нужна для сохранения исходного вида объекта. Многие изделия, подвергающиеся консервации, изготовлены из металлических материалов, а в качестве основных материалов используется инструментальная или конструкционная сталь. Такие стали подвержены протеканию коррозионных процессов, которые активизируются при наличии влаги или других коррозионно‑активных элементов. Консервация необходима для препятствования протеканию таких процессов.

Механизмы защиты направлены на создание барьера между средой и поверхностью консервируемого объекта или на изменение условий среды и транспортировки. В качестве барьера используются смазки, оберточные материалы, покрытия и т.д. Эффективным вариантом защиты от коррозии является применение ингибиторов. Сферы применения различны, соответственно, и условия агрессивности варьируются по степени их коррозионной активности. В зависимости от защищаемого материала и условий хранения подбирается состав и концентрация ингибитора.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ 

Защитная пленка

В литературе встречается сокращение – VCI, которое расшифровывается как volatile corrosion inhibitor, а в русской интерпретации – летучий ингибитор коррозии. Ингибиторы применяются в виде раствора, либо в составе оберточного материала, например, в составе бумаги или полимерной пленки. Особенностью летучего ингибитора коррозии является повышенной давление паров. Если ингибитор такого типа применяется в замкнутом пространстве, то ингибиторная пленка образуется на металлических поверхностях именно за счет давления паров.

Пленка, образующаяся на поверхности консервируемого изделия, является гидрофобной и, соответственно, препятствует протеканию электрохимических реакций (коррозии). Механизм защиты является простым и эффективным, а к дополнительным преимуществам можно отнести термостабильность летучих ингибиторов, инертность к неметаллическим материалам и отсутствие влияния на электропроводность. Как и большинство материалов для консервации, применение летучего ингибитора коррозии является временным решением. Продолжительность защиты зависит от множества факторов, но в среднем период защиты составляет 3 года. Активизация коррозионных процессов раньше этого срока зачастую связана с нарушениями технологии консервации или повреждениями защитного слоя при транспортировке и хранении.

Испытания в лаборатории

Для подтверждения эффективности ингибиторы коррозии испытываются в лабораторных условиях. Суть испытаний заключается в циклическом воздействии на образцы климатических факторов. Среди этих факторов: промышленная атмосфера (сернистый газ), морская атмосфера (камера солевого тумана), комбинация повышенной влажности, тепла и холода (климатическая камера тепла-влаги-холода). Лабораторные исследования показывают эффективность ингибиторов, а также могут применяться для прогнозирования их ресурса. Программа исследований, при прогнозировании ресурса включает в себя имитацию климатических воздействий, агрессивность которых повышается за счет температуры или влажности. При этом важно, чтобы ускоряющий фактор не менял механизм деградации, встречающийся в реальных условиях эксплуатации.

Циклы лабораторных исследований, в некоторых случаях, занимают продолжительное время. Например, последняя защитная система, разработанная компанией «Likkor», тестировалась в течение года. За это время ингибитор коррозии был модифицирован и аттестован как эффективный материал для консервации металлических изделий и конструкций.

Если перед вашей компанией стоит выбор материала для консервации от коррозии, обращайтесь за консультацией к специалистам компании «Likkor».

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ